一、 注重設計的合理性 。 在自動化設備設計過程中，不僅要考慮客戶要求和設備實際生產需求，也需要確保設備結構的合理性。 科學、合理的設備結構一方面有利于設備的安全、穩定運行，另一方面也便于設備的安裝維護。 首先，設計人員需要切實執行有關設計規范，深入了解非標自動化設備的工藝需求、技術參數及使用功能，并對多個方案進行全面比較，從中選定最佳方案。

組裝流水線是一個工廠里必不可少的一個重要部分，自然組建前對組裝流水線的規劃非常重要，也成為一個主要的根基。組裝流水線安裝前規劃布置時需要考慮的一個方面是生產方式，確定生產方式需明確以下幾點： 一、生產綱領，生產綱領是指企業在計劃期內應當生產產品的品種、規格及產量和進度計劃。計劃期通常為1年，所以也通常稱為年生產綱領。 二、工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；

自動化機械設備組裝過程中必須要注意的地方： 1、必須按照設計、工藝要求及規定和有關標準進行裝配。 2、裝配環境必須清潔。高精度產品的裝配環境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必須符合有關規定。所有零部件（包括外購、外協件）必須具有檢驗合格證方能進行裝配。 3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等

自動化流水線的PLC系統有著可靠性高，抗干擾能力強。高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。自動化流水線PLC由于采用現代大規模集成電路技術，采用嚴格的生產工藝制造，內部電路采取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。 從PLC的機外電路來說，使用PLC構成控制系統，和同等規模的繼電接觸器系統相比，電氣接線及開關接點已減少到數百甚

裝配產品是生產的后續工序，在制造業中占有重要地位，其中的人力、物力、財力占據了很大的比例。隨著企業的發展，人力成本不斷提高，自動化裝配生產線應運而生。用于裝配生產線上對零件或部件進行裝配，可代替大量需要人手裝配的工人，提高了企業的經濟效益。 那么籌建自動裝配線有些什么要求呢？ 實施自動裝配線條件： 一般自動裝配線是配合大批量生產的，為了保證順利實施，要